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工程液压缸

HSG型工程机械液压缸

一.圆形符号

二.使用范围 HSG系列双作用单活塞杆式液压缸,式液压系统中作往复运动的执行机构。其结构简单,工作可靠,装拆方便,易于维修,可带缓冲装置及连接方式多样等特点。除适用于工程机械外,也适用于起重运输机械、矿山机械、建筑机械、车辆、船舶、冶金及其他机械等。

三.结构示意图


四.型号意义

缸头、缸筒连接方式

编号

连接方式

备注

1

缸头耳环带衬套

2

缸头耳环装关节轴承

3

较轴

用于缸径D≥Ф80的液压缸

4

端部法兰

5

中部法兰

五.活塞杆端连接方式表

编号

连接方式

备注

1

杆端外螺纹

2

杆端内螺纹

用于缸径在≥Ф63

3

杆端外螺纹杆头耳环带衬套

4

杆端内螺纹杆头耳环带衬套

用于缸径在≥Ф63

5

杆端外螺纹杆头耳环装关节轴承

6

杆端内螺纹杆头耳环装关节轴承

用于缸径在≥Ф63

7

整体活塞耳环带衬套

8

整体式活塞杆耳环装关节轴承

9

杆端为光孔

缸径Ф80≤DФ≤220的液压缸

六.缓冲部位表

编号

部位

备注

0

不带缓冲

40、50、63缸径不带缓冲

1

两端带缓冲

2

缸头带缓冲

速比ψ=2时只有缸端带缓冲

3

杆头端带缓冲

七.性能参数

型号

公称压力(MPa)

缸径(mm)

速比ψ

非铰轴中法兰连接的max小行程(mm)

缸盖连接型号

1.46

2

螺纹

内卡键

法兰

杆径(mm)

max大行程(mm)

杆径(mm)

max大行程(mm)

HSGL40/dE

16

40

22

400

25Δ

480

不限

HSGL50/dE

50

28

500

32Δ

600

HSGL63/dE

63

35

630

45

750

HSGL80/dE

HSGK80/dE

80

45

800

55

950

30

HSGL90/dE

HSGK90/dE

90

50

900

63

1080

40

HSGK100/dE

HSGF100/dE

100

55

1000

70

1200

40

HSGK110/dE

HSGF110/dE

110

63

1100

80

1320

45

HSGK125/dE

HSGF125/dE

125

70

1250

90

1500

45

HSGK140/dE

HSGF140/dE

140

80

1400

100

1680

50

HSGK150/dE

HSGF150/dE

150

85

1500

105

1800

55

HSGK160/dE

HSGF160/dE

160

90

1600

110

1900

55

HSGK180/dE

HSGF180/dE

180

100

1800

125

2150

55

HSGK200/dE

HSGF200/dE

200

110

2000

140

2400

60

HSGK220/dE

HSGF220/dE

220

125

2200

160

2640

60

HSGK250/dE

HSGF250/dE

250

140

2500

180

3000

60

HSGF320/dE

320

180

3200

220

3840

60

使用要求:

1.液压缸使用的油液必须保持干净、清洁、定期检查、更换,系统内须设虑油装置。

2.本液压缸本身没有排气装置,用户在系统上应考虑排气装置以防液压缸在进行中产生爬行气穴等不良现象。

3.滑动部分的密封件是易损件,用户应准备一些备件,以便及时更换。

4.液压缸使用时应负荷作用在液压缸的中心线上,避免承受较大的偏心载荷,长行程的液压缸必要时可加中间支承,以防轴线弯曲变形。

5.液压缸长期不用,好每半年让其正常动作数次。

6.使用介质温度范围-20~+80℃.

7.活塞杆伸出参考速度7.2m/min。

8.液压缸命名用油液运动粘度20~32mm2/s。

注:1.速比ψ,系指活塞有效面积兴活塞杆腔有效面积之比。

2.带有Δ者为ψ=1.7

3.max大行程原则上是:ψ=1.46时,S=10D,ψ=2时,S=12D,式中:S – 行程,D – 缸径

4.用户所需行程大于表中规定的max大行程时,应通过双方协商解决。 5.1MPa约等于10kgf/cm2。

八.液压缸密封件配套表

缸径D

杆径d

YJ326-87

GB1235-76

YJ352-87

YJ324-87

Yx形密封圈

挡圈

0形密封圈

G形密封圈

K形尘圈

橡胶1-3

MC尼龙6

橡胶1-3

40

22

D40

d22

A40*1.5

B22*1.5

40*3.1

16*2.4

G22

K22

25

d25

B22*1.5

G25

K25

50

28

D50

d28

A50*1.5

B28*1.5

50*3.1

20*2.4

G28

K28

32

d32

B32*1.5

G32

K32

63

35

D63

d35

A63*2

B35*1.5

63*3.1

28*3.1

G35

K35

45

d45

B45*1.5

G45

K45

80

45

D80

d45

A80*2

B45*1.5

80*3.1

32*3.1

G45

K45

55

d55

B55*1.5

G55h

K55

90

50

D90

d50

A90*2

B50*1.5

90*3.1

35*3.1

G50

K50

63

d63

B63*2

G63h

K63h

100

55

D100

d55

A100*2

B55*2

100*3.1

40*3.1

G55h

K55

70

d70

B70*2

G70h

K70h

110

63

D110

d63

A110*2

B63*2

110*3.1

45*3.1

G63h

K63h

80

d80

B80*2

G80h

K80h

125

70

D125

d70

A125*2

B70*2

125*3.1

50*3.1

G70h

K70h

90

d90

B90*2

G90

K90

140

80

D140

d80

A140*2

B80*2

140*3.1

60*3.1

G80h

K80h

100

d100

B100*2

G100h

K100h

150

85

D40

d85

A150*2

B85*2

150*3.1

65*3.1

G85

K85

105

d105

B105*2

G105

K105

160

90

D160

d90

A160*2

B90*2

160*3.1

70*3.1

G90

K90

110

d110

B110*2

G110

K110

180

100

D180

d100

A180*2.5

B100*2

180*5.7

80*3.1

G100h

K100h

125

d125

B125*2

G125

K125

200

110

D200

d110

A200*2.5

B110*2

200*5.7

90*3.1

G110

K110

140

d140

B140*2

G140

K140

220

125

D220

d125

A220*2.5

B125*2

220*5.7

100*5.7

G125

K125

160

d160

B160*2

G160

K160

250

140

D250

d140

A250*2.5

B140*2

250*5.7

110*5.7

G140

K140

180

d180

B180*2.5

G180

K180

320

180

D320

d180

A320*2.5

B180*2

320*5.7

150*5.7

G180

K180

220

d220

B220*2.5

G220

K220

注:1.表中YJ※※※-87为本厂标准。

2.表中1.3.5项为孔用密封件,其余为轴用密封件。

3.用户根据需要,对照“型号说明”写出连接方式编号(即“型号说明”中后4为数字)然后按活塞杆端得连接方式查阅图一至图四,确定需要的结构形式,缸径、速比行程,查阅表6至表9,确定外形安装连接尺寸,需要活塞杆端连接方式1、2种结构形式,只需要将3、4项中的耳环去掉即可。

4.订货时应写出完整的型号及行程、安装距。

注:用户所需安装距,不相同时则必须写出安装距,安装距L37、L36、L34只给出了选择范围,用户选用时,应在表6至表9中规定范围。

举例: 某用户需要的液压缸,缸盖连接方式为内卡键,缸筒为铰轴连接,活塞杆端为外螺纹杆头耳环带衬套,缸头端带缓冲,油口连接方式为内螺纹,缸径为ф100,杆径为ф55,行程为1000,安装距L33=800,其订货用的型号及行程安装距为:

3.选型核对:

用户选型完后,请将选用的主参数(缸径、活塞杆径)及连接方式与规格表进行核对,以免选型差错。

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